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Macchina per la produzione di chiodi a spirale saldata

Descrizione

Macchina per la produzione di chiodi a spirale saldata

Panoramica del prodotto

La macchina per la produzione di chiodi a spirale saldata è progettata per la produzione su scala industriale di chiodi a spirale con filo metallico utilizzati nelle chiodatrici pneumatiche per carichi pesanti. Funzionando come una linea di produzione integrata, il sistema allinea chiodi sfusi attraverso un alimentatore a vasca vibrante di precisione, alimenta doppi fili di saldatura placcati in rame attraverso i gambi dei chiodi, applica nastro adesivo antiruggine e avvolge il gruppo finito in angoli uniformi di 15 gradi. Costruita per il funzionamento continuo su più turni, questa attrezzatura trasforma i chiodi grezzi sfusi in dispositivi di fissaggio pneumatici confezionati utilizzati principalmente negli imballaggi in legno, nella costruzione di pallet e nelle strutture strutturali in legno. Gli impianti di fissaggio industriali si affidano a questi macchinari per mantenere un passo di raccolta costante, una robusta resistenza al taglio della saldatura e velocità di uscita stabili senza frequenti interruzioni termiche.

Caratteristiche principali

Sistema di saldatura a resistenza ad alta frequenza:Impiega trasformatori inverter a stato solido che forniscono corrente stabile attraverso il filo di saldatura placcato in rame, garantendo una fusione uniforme nei punti di contatto del gambo del chiodo ed eliminando saldature a freddo o fragilità dei giunti.

Allineamento e alimentazione meccanici di precisione:Utilizza canali di guida meccanici a doppio binario e ruote a stella sincronizzate per mantenere l'esatta spaziatura dei chiodi (passo) da centro a centro, prevenendo inceppamenti di alimentazione nelle chiodatrici pneumatiche a valle.

Gruppo di laminazione a doppio nastro:Integra le unità di applicazione del nastro adesivo anteriore e posteriore per fissare la struttura della bobina, garantendo che la striscia assemblata mantenga l'integrità strutturale durante il trasporto e la movimentazione ad alte vibrazioni.

Rilevamento automatico dei guasti e controllo PLC:Dispone di un controller logico programmabile (PLC) abbinato a un'interfaccia operatore touch-screen, che monitora la tensione del filo, il rilevamento dei chiodi mancanti, le fluttuazioni della pressione dell'aria e il sovraccarico termico con arresto di emergenza automatico.

Base in ghisa per impieghi gravosi:Costruito con struttura in ghisa Meehanite alleviata dallo stress, riducendo al minimo le vibrazioni strutturali a velocità operative superiori a 2.500 chiodi al minuto.

Specifiche tecniche

Parametro	Specifica
Serie di modelli	CN-38 / CN-57 / CN-80 / CN-100
Capacità produttiva	2.000 – 3.000 chiodi/minuto
Diametro gambo chiodo applicabile	φ 2,1 mm – φ 3,8 mm
Lunghezza del chiodo applicabile	32 mm – 100 mm
Specifiche del filo per saldatura	Filo di acciaio ramato (φ 0,6 mm – φ 0,8 mm)
Angolo di fascicolazione	15 gradi (bobina di filo standard)
Potenza motore totale	4,5 kW – 7,5 kW (a seconda del modello)
Alimentazione elettrica	380 V / 415 V, trifase, 50 Hz / 60 Hz (personalizzabile)
Fabbisogno di aria compressa	0,6 MPa – 0,8 MPa, 0,4 m³/min
Dimensioni della macchina (L × P × A)	2.200 mm × 1.800 mm × 1.600 mm
Peso netto	Circa. 1,450 kg

Applicazioni

Il risultato di questa macchina di produzione serve i settori industriali pesanti in cui un'elevata ritenzione degli elementi di fissaggio e un rapido ricaricamento sono fondamentali:

Produzione di pallet e gabbie in legno:Produce chiodi standard in bobina di filo da 15 gradi utilizzati nella chiodatura pneumatica automatizzata o manuale di pallet EPAL e personalizzati per l'esportazione.

Coperture e strutture in legno:Fornisce chiodi a nastro per costruzioni di telai in legno, recinzioni, sottopavimenti e rivestimenti dove è obbligatoria un'elevata resistenza all'estrazione.

Imballaggio industriale e assemblaggio di casse:Genera bobine di chiodi ad alta capacità necessarie per la spedizione di casse di macchinari pesanti e rinforzo di container industriali.

Domande frequenti

D: Cosa causa la rottura del filo durante la saldatura ad alta velocità e come viene attenuata?

R: La rottura del filo solitamente deriva da una corrente di saldatura incoerente, da una tensione inadeguata del filo o da bave sulla bobina del filo placcato in rame. Questa macchina utilizza sensori di tensione a circuito chiuso e un microprocessore di regolazione della corrente per regolare dinamicamente la velocità di avanzamento del filo, mantenendo stabile lo stress di trazione durante l'accelerazione.

D: Questa macchina è in grado di gestire diversi tipi di gambo di chiodo, come gambo ad anello, gambo a vite e gambo liscio?

R: Sì. I binari di alimentazione e i blocchi guida sono compatibili con chiodi lisci, con gambo ad anello e con gambo a vite, a condizione che il diametro della testa e la tolleranza del gambo rientrino negli intervalli di utensileria specificati. Gli strumenti di guida a cambio rapido riducono al minimo il tempo di transizione di configurazione tra diversi profili di chiodo.

D: Qual è la durata tipica degli elettrodi per saldatura e come vengono mantenuti?

R: Gli elettrodi per saldatura in lega di rame ad alto contenuto di cromo generalmente rendono tra 800.000 e 1.200.000 cicli a seconda della pulizia del filo e delle impostazioni di corrente. I dispositivi pneumatici a rilascio rapido integrati consentono agli operatori di ispezionare, rivestire o sostituire gli elettrodi entro 15 minuti.

D: Quali utenze elettriche e pneumatiche sono necessarie in fabbrica?

R: Le strutture richiedono un'alimentazione industriale trifase (tipicamente 380 V/415 V, configurabile per reti regionali) e una fornitura di aria compressa pulita e secca che fornisca da 0,6 a 0,8 MPa a una portata minima di 0,4 m³/min dotata di un separatore d'acqua in linea.

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Per ricevere una proposta commerciale dettagliata, consigli sugli utensili e un preventivo di trasporto su misura per i vostri requisiti di output di produzione, fornite le seguenti specifiche nella vostra richiesta:

Target diametri del gambo del chiodo e intervalli di lunghezza
Produzione desiderata per turno
Standard locali di tensione e frequenza elettrica
Porto di destinazione per il calcolo del trasporto marittimo

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